在制药企业生产过程中所产生的废水，根据种类和规模的不同，采取的处理工艺也是有很大的差异。制药的种类有化学合成药、中成药、生物制药等，根据生产过程有原料药、中间体等，废水的水量从每天几吨到几千吨不等。制药种类不同，废水的水质也不同。根据水质的特点，来选择处理的方法。废水是根据生产来的，是连续的，而且是间歇性的。因此，要将废水在流程中逐渐的处理掉糖心vlog官网。废水的处理工艺大致上是包括预处理-厌氧-好氧-深度处理，预处理为厌氧、好氧做准备，这是有先后次序的。

预处理包括物理和化学方法，包括混凝沉淀、过滤、气浮、吸附、离子交换、铁碳-芬顿、萃取、吹脱、微电解等，其中最常用的工艺是混凝沉淀和气浮法。混凝沉淀是向废水中投放混凝剂，使得废水中的颗粒物相互凝聚，在重力的作用下沉淀到底部，实现固液分离。气浮法是向废水中充气，使得废水中充满了微小的气泡，气泡和废水中的油脂颗粒物相互结合，在浮力的作用下升到废水的表面，通过刮渣系统实现固液分离。当废水中存在较难生物氧化的有机污染物的时候，就要先使用化学方法或降低浓度的方法来提高可生物氧化性。

常用的化学氧化法是铁碳-芬顿法，它是铁碳和芬顿试剂法的联合。芬顿试剂法是向废水中添加对应比例和浓度的Fe2+和H2O2，当Fe2+和H2O2发生反应的时候，生成了具有强氧化性的羟基离子。羟基离子和难降解的大分子有机物发生反应，生成可微生物氧化的小分子有机物。在废水处理的过程中，使用联合铁碳的作用可提高废水的氧化效率。预处理的过程，也是调节水质和水量的过程。当水质均匀了，可以准确检测水质成分，有的放矢，投放的量就会很精准，不容易造成二次污染。在后续生物氧化的过程中，水质均匀还能提高效率，避免污泥的浪费，降低成本。

生物氧化法是厌氧和有氧的结合。厌氧处理包括升流式厌氧活性污泥法（UASB）、UBF厌氧反应器、ABR厌氧折流板反应器、水解酸化等，常用的厌氧方法是UASB和水解酸化。好氧处理包括普通活性污泥法、生物接触氧化法、序批式间歇活性污泥法（SBR）、深井曝气池、生物转盘、CASS法、生物膜氧化法（MBR）等。在生物氧化的过程中，并非单纯的厌氧和好氧，有的时候会采用兼氧的方法。为什么要先进行厌氧才进行好氧呢？厌氧是好氧的前提和准备条件，经过厌氧微生物的作用，废水的COD大幅下降，符合好氧的条件。好氧的处理是充分利用氧气的作用，使得活性污泥的微生物和有机物充分氧化。